Модный бренд Ganni и компания по производству материалов Polybion представили прототип куртки, выращенной бактериями, во время Global Fashion Summit в Копенгагене, что стало важной вехой для использования бактериальной целлюлозы в качестве альтернативы коже.
Предмет верхней одежды был изготовлен путем кормления бактерий фруктами из сельскохозяйственных отходов, превращая содержащийся в них сахар в целлюлозу в рамках естественного пищеварительного процесса бактерий.
После стабилизации эта мембрана из бактериальной целлюлозы была выдублена так же, как воловья кожа, и использовалась Ганни для создания пятнистого желтого блейзера, украшенного декоративными серебряными пуговицами.
В последние годы все большее число дизайнеров и исследователей материалов экспериментируют с использованием бактериальной целлюлозы для создания всего, начиная от «разлагаемых компостом кроссовок» и кожаных ламп и заканчивая косметической упаковкой, похожей на бумагу или пластик.
Но соучредитель Polybion Аксель Гомес-Ортигоса говорит, что сотрудничество с Ganni знаменует собой «первую демонстрацию продукта мирового бренда» с использованием материала, который компания назвала Celium.
«Это кульминация десятилетней работы над бактериальной целлюлозой», — сказал он Dezeen.
Бактериальная целлюлоза может быть более устойчивой, чем мицелий
В то время как индустрия моды стремится найти более экологичные заменители кожи, ряд брендов, включая Ganni, Adidas и Hermès, уже начали экспериментировать с мицелиевой кожей, которая выращивается из корневой структуры грибов.
Но Polybion утверждает, что для производства кожи Celium из бактериальной целлюлозы требуется меньше природных ресурсов. Согласно предварительной оценке жизненного цикла (LCA), он также имеет четверть углеродного следа по сравнению с кожей с мицелием, при этом производя более высокие урожаи.
Polybion и Ganni совместно создали оболочку из бактериальной целлюлозы.
«Это связано с современной системой вертикального биопроизводства, похожей на домашнее хозяйство, которая очень эффективна и использует электричество и тепло на солнечной энергии, переходя от отходов к готовому материалу под одной крышей», — сказал Гомес-Ортигоса.
Процесс основан на генетически модифицированных бактериях для производства целлюлозы, характеристики которой не уступают как натуральной, так и искусственной коже.
Полученный материал уже превосходит кожу мицелия, утверждает Гомес-Ортигоса, и «примерно на 80% [there] по сравнению с кожей животных».
Кожаная альтернатива по-прежнему основана на пластике на нефтяной основе.
Тем не менее, Celium по-прежнему использует синтетическое покрытие для долговечности в сочетании с синтетической или биологической подложкой — в зависимости от области применения.
Наряду с любыми используемыми красителями или пигментами это может значительно ухудшить возможность утилизации материала без неблагоприятного воздействия на окружающую среду в конце его срока службы.
«Еще предстоит пройти путь, когда дело доходит до производительности, чтобы превзойти кожу животных», — говорит Гомес-Ортигоса.
«Это будет достигнуто за счет постоянного цикла обучения и улучшения как процесса стабилизации, так и процесса роста, а также путем генной настройки штаммов».
В настоящее время Polybion также работает над увеличением производительности своего завода в Ирапуато, Мексика, который, по утверждению компании, является «первым в мире промышленным предприятием по производству бактериальной целлюлозы».
Предприятие находится на пути к достижению максимальной производственной мощности в 1,1 миллиона квадратных футов в год к концу 2023 года.
