Дизайнер Пол Крофтс и мебельный бренд Isomi стремились сделать диваны менее расточительными с помощью Tejo, перерабатываемой системы, созданной из натуральной пробки и латекса, которая будет представлена на Неделе дизайна в Клеркенвелле.
В системе Tejo для основания и спинки дивана используется пробка вместо типичного фанерного или металлического каркаса, а в качестве наполнителя используется латекс, завернутый в шерстяную вату, вместо пенополиуретана — трудно перерабатываемого типа пластика, содержащего токсичные химикаты.
Пол Крофтс разработал диван Tejo для Isomi.
По словам Крофтса, модульный диван, отделанный шерстью, льном или коноплей, более чем на 99 процентов состоит из натуральных возобновляемых материалов. Единственным исключением является тонкий плинтус на подушках сидений, изготовленный из клеесодержащей фанеры.
Дизайнер также рассмотрел другие элементы, из-за которых обычные диваны с гораздо большей вероятностью попадают на свалку, чем на предприятие по переработке.
В конструкции предусмотрено основание и спинка из пробки.
Главным из них является их сложная структура, часто скрепляемая клеем или скобами, из-за которых практически невозможно отделить один материал от другого.
Tejo, напротив, имеет простую конструкцию, которую легко разобрать, и все ее крепления видны изнутри, что облегчает этот процесс, поэтому каждый элемент дивана в конечном итоге может быть переработан.
Для обивки дивана можно использовать шерсть, лен или коноплю.
Проект создал серьезную дизайнерскую проблему для бренда, который утверждает, что из всех категорий мебели диван «вероятно, самый сложный с точки зрения устойчивости».
За последний год это побудило ряд компаний начать переосмысливать продукт: Takt представила диван, «предназначенный для ремонта», а Space10 использовала искусственный интеллект для создания концепции легкого, пригодного для вторичной переработки дивана в конверте.
Диван состоит из различных модулей.
Крофтс, который 12 лет назад стал соучредителем Isomi, впервые начал разрабатывать концепцию Tejo после того, как заметил пробковые блоки, сложенные в углу фабрики в Португалии, и сказал, что своим дизайном он стремился «бросить вызов нормам» традиционной конструкции диванов.
Португалия является крупнейшим в мире производителем пробки, представляющей собой кору пробкового дуба, которую можно собирать примерно каждые девять лет, не причиняя вреда растениям.
Форма модулей определялась размером уплотненных пробковых блоков.
Пробки, которыми закупориваются винные бутылки, штампуются непосредственно из этой коры, а оставшийся материал затем измельчается и уплотняется для изготовления пробковых блоков, которые производители могут использовать в качестве сырья.
Однако использование материала для дивана представляло некоторые препятствия. Во-первых, это относительно дорого, поэтому Крофтс работал над тем, чтобы максимально использовать каждый блок и минимизировать отходы.
Блоки имеют стандартный размер, что в конечном итоге и определило форму дивана. Крофтс разрезал их по длине или ширине, чтобы получить модули Tejo, которые выпускаются в вариантах шириной 600 или 900 миллиметров.
Также было непросто понять свойства нового материала и то, как они повлияют на дизайн. Например, средняя часть блоков сохраняла больше влаги, чем внешние края, что влияло на то, как с ними следует обращаться.
«Дизайн постоянно развивался на протяжении всего процесса», — рассказал Крофтс Dezeen.
«Мы постоянно пытались найти баланс между структурной целостностью и минимальным использованием материала, смягчая края для защиты углов, изменяя глубину для увеличения выхода материала или проектируя с учетом допусков на перемещения во время производственного процесса».
Традиционная набивка из пенопласта была заменена латексом, обернутым шерстяной ватой.
Работа с натуральным латексом также имела свои проблемы. По словам Крофтса, в отличие от пенополиуретана, латекс выпускается только в виде плит и не может быть отлит в форму или на станке с ЧПУ.
Это приводит к более простым формам и менее скульптурным поверхностям – эстетике, которая может отпугнуть потребителей, которые ассоциируют чрезмерный вид полиуретана с комфортом.
«Мне пришлось избегать искушения вернуться к пенополиуретану только для того, чтобы добиться определенного изгиба или формы», — сказал Крофтс. «Нам нужно отказаться от излишеств, которые часто встречаются в подушках из пенополиуретана».
Для завершения установки можно добавить столы и горшки.
Как и пробка, латекс также дорог, поэтому Крофтс требует творческого подхода к использованию этого материала.
«Например, профиль спинки во многом определяется внутренними изогнутыми формами пробкового основания», — сказал Крофтс. «Тогда для создания формы не требуется формованная форма из полиуретана».
«Натуральный латекс просто накрывает пробку, создавая форму».
Более 99 процентов дивана изготовлено из натуральных и возобновляемых материалов.
Isomi нацелена на коммерческие помещения, рабочие места, розничную торговлю и гостиничный бизнес с использованием сидений Tejo, которые состоят из модулей, которые можно собирать практически в бесконечные конфигурации.
Существует три основных блока — скамейка, одинарный диван и двойной диван, расположенный спиной к спине, — которые доступны в изогнутых или прямых вариантах, а также ряд аксессуаров, таких как столы и горшки для растений, которые дополнительно индивидуализируют готовый продукт.
Пробковые основания можно либо обить, либо оставить открытыми, чтобы продемонстрировать состав их материала.
По окончании срока службы диван можно полностью утилизировать.
Диван, представленный в рамках фестиваля дизайна Clerkenwell в этом году в Лондоне, представляет собой новую типологию мебели для Isomi.
Тем не менее, модульность является давним приоритетом бренда: предыдущие продукты включали сборную систему хранения, состоящую из штабелируемых деревянных блоков.
Неделя дизайна Clerkenwell пройдет с 21 по 23 мая 2024 года в различных местах Лондона. См. «Путеводитель по мероприятиям Dezeen» для получения актуального списка событий в области архитектуры и дизайна, происходящих по всему миру.
