Skip to main content

Продвижение: пластик может оставаться полезным материалом еще долгое время при продуманном подходе, утверждает соучредитель Smile Plastics Розали Макмиллан.

Компания Smile Plastics, базирующаяся в Уэльсе, производит внутренние панели полностью из пластиковых отходов для таких брендов, как Ganni, Selfridges и Lush.

Компания, основанная в 1990-х годах инженером Колином Уильямсоном и дизайнером Джейн Этфилд, считает себя пионером экономики замкнутого цикла.

Соучредители Smile Plastics Адам Фэйрвезер и Розали МакмилланФэйрвезер и Макмиллан возродили Smile Plastics в 2014 году. Фото Wecreate. Верхнее фото: Бофинк

Вместе с коллегой-дизайнером Адамом Фэйрвезером Розали Макмиллан возродила бренд в 2014 году после того, как он бездействовал после ухода Уильямсона на пенсию в 2010 году.

Вместе Макмиллан и Фэйрвезер стремились показать, что пластик может быть совместим с принципами замкнутого цикла, расширяя масштабы деятельности Smile Plastics.

«Пластмассы обладают удивительными свойствами, которые можно использовать благодаря продуманному дизайну», — сказал Макмиллан.

«На наш взгляд, пластик сам по себе не является проблемой – скорее, проблема заключается в линейной модели производства и отсутствии экономически эффективных систем управления отходами и инфраструктуры, а также в наших плохих отношениях с материалом».

Розовый переработанный пластик от Smile PlasticПроизводственный процесс Smile Plastic создает различимую поверхность. Фото Бофинка

Ежегодно в мире производится около 400 миллионов тонн первичного пластика, из которых перерабатывается менее 10 процентов.

Продукция Smile Plastics намеренно несет в себе остатки прошлой жизни своих материалов – будь то штрих-код или кусочек фольги из баночки из-под йогурта.

В процессе производства гранулы переработанного пластика укладываются вручную перед механическим прессованием, что придает панелям пятнистый вид.

Пластиковые детали готовятся к прессованиюПереработанный пластик, раскладываемый вручную перед механическим прессованием. Фото Хандовера

На заводе Smile Plastics в Суонси пластиковые листы могут производиться круглосуточно, 7 дней в неделю: каждую неделю изготавливается до 300 панелей размером 3 х 1,2 метра, что позволяет перерабатывать до 3000 тонн пластиковых отходов в год.

Панели в основном используются в интерьерах магазинов, но также нашли свое применение в гостиничных, жилых, рабочих и выставочных проектах, а также используются в некоторых дизайнах мебели.

Все коллекции Smile Plastics выпускаются ограниченным тиражом, поскольку материал тщательно отбирается из пластиковых отходов до и после потребления, полученных от проверенных поставщиков, чтобы гарантировать, что конечный продукт не содержит вредных газов или химикатов, что может быть проблемой для других переработанных пластиков. .

«По сути, с пластиками необходимо обращаться осторожно, чтобы сохранить их возможность вторичной переработки и гарантировать, что они не подвергаются термическому разложению и не являются небезопасными в использовании», — объяснил Фэйрвезер.

В рамках своего внимания к цикличности компания также старается обеспечить легкость переработки своей продукции.

Компания перерабатывает отходы и реализует схему обратного выкупа, согласно которой бывшая в употреблении продукция Smile Plastics снова превращается в материал для использования в новых панелях.

Очки выставлены на выставке Smile PlasticsSmile Plastics пытается показать, что пластик можно использовать круговым способом. Фото Хандовера

«Любая продукция Smile Plastics может быть переработана на месте или, в рамках нашей схемы обратного выкупа, возвращена нам для повторной переработки в панели в бесконечном цикле», — заявил Макмиллан.

Еще одна распространенная проблема, связанная с переработанным пластиком, заключается в том, что процесс переработки может быть очень энергоемким.

Но Smile Plastics заявляет, что ее низкотемпературный производственный процесс использует на 70 процентов меньше энергии, чем традиционная переработка пластмасс.

Обрезки продукции Smile PlasticsSmile Plastics использует схему обратного выкупа, согласно которой ее продукция перепрофилируется. Фото предоставлено Смайл Пластикс

«Это важно не только с точки зрения выбросов углерода, но и с точки зрения сохранения круглой формы материала», — сказал Фэйрвезер.

«Мы работаем над тем, чтобы свести к минимуму денатурацию пластика посредством наших процессов переработки и, следовательно, можем поддерживать цикличность наших пластиков для большего количества итераций, чем при стандартной переработке».

Smile Plastics утверждает, что ее подход демонстрирует, как можно продолжать использовать пластик, не нанося вреда Земле.

Интерьер Tala с поверхностями Smile PlasticsБольшая часть продукции Smile Plastics используется в интерьерах торговых точек. Фото Криса Снука

«Хотя мы признаем, что еще предстоит проделать работу, чтобы сделать пластик циркулярным материалом в массовом масштабе, мы стремимся поддерживать то, что, по нашему мнению, занимает его законное место в будущей искусственной среде», — сказал Макмиллан.

«Мы хотим увидеть конец одноразового пластика и глобальное внедрение замкнутой экосистемы, в которой весь существующий пластик можно будет перерабатывать бесконечно, а «отходы», какими мы их знаем, перестанут существовать», — добавила она.

«Если мы все зависели от пластика в прошлом и продолжаем зависеть от него сегодня, то на нас также лежит обязанность бережно отнестись к этому материалу в нашей будущей жизни и соответствующим образом спроектировать его в искусственной среде по круговому принципу».

Чтобы заказать образец от Smile Plastics, нажмите здесь.

Эта статья была написана Dezeen для Smile Plastics в рамках партнерства. Узнайте больше о партнерском контенте Dezeen здесь.

Leave a Reply